缸體熱處理工序
關鍵詞：缸體 發布時間：2015-07-09 點擊數：1788
對于鑄鐵材料的缸體而言，通常的熱處理工藝為：預備熱處理（去應力退火+正火+去應力退火）→*終熱處理（淬火+高溫回火，又稱調質處理+表面淬火）預備熱處理安排在粗加工階段之前，其目的是：消除殘余內應力，防止工件變形、開裂；改善組織，細化晶粒；調整硬度，改善切削性能。退火工藝規范為：加熱溫度500~550℃，加熱速度60~120℃／h，經一定時間保溫后，爐冷到150~220℃出爐空冷。正火工藝規范：將鑄件加熱到880~920℃，保溫1~3h，然后出爐空冷。正火后，為了消除正火時鑄件產生的內應力，通常還要進行去應力退火。*終熱處理安排在精加工階段之前，其目的是：使材料具有使用時的所有力學性能。調質處理的工藝規范為：將工件加熱至860~900℃，保溫后油淬，然后在550~600℃回火2~4h。調質處理后對零件進行適當的表面淬火，這樣可以使缸體具有較高的硬度和耐磨性。